Vorbereitung auf Integritätstests
Vor der Integritätsprüfung muss sichergestellt werden, dass das Testfiltermaterial vollständig benetzt ist. Die Methode der manuellen Infiltration ist im Allgemeinen: Geben Sie das Filtermaterial in die Infiltrationslösung und infiltrieren Sie es etwa 20 Minuten lang vollständig. Heben Sie das Filtermaterial alle 3 Minuten an, um Luftblasen zu entfernen, sodass der atmosphärische Druck den hydraulischen Infiltrationsdruck in die Membranporen drückt. Unter „Produktinfiltrationsflüssigkeit“ versteht man weder Wasser noch ein Produkt oder eine Prozessflüssigkeit, sondern ein Lösungsmittel. Nach der Infiltration des Produkts können die Ergebnisse des Integritätstests desselben Filtermaterials unterschiedlich sein. Der Grund für ihren Unterschied ist die Infiltration des Produkts. Der Oberflächenspannungskoeffizient der Flüssigkeit ist unterschiedlich. Auch die Löslichkeit und Diffusionsfähigkeit des Prüfgases im Diffusionsstrom kann zu inkonsistenten Prüfergebnissen führen. Für dieses System wird als Infiltrationsflüssigkeit Fluorkohlenstoff, absolutes Ethanol oder eine 60-prozentige Isopropanol-Wasser-Mischung empfohlen. Aufgrund der molekularen Anziehungskraft der Grenzflächenspannung wird die infiltrierende Flüssigkeit fest in den mikroporösen Spalten des Filtermaterials eingeschlossen.
Bubble-Point-Test für Integritätstests
Wenn der Gasdruck auf der Hochdruckseite der Probe größer ist als der Kapillardruck und die Oberflächenspannung in den Poren der Probenmembran, wird er von der anderen Seite der Probe freigesetzt und die infiltrierende Flüssigkeit in den Kapillarporen wird durch den Gasdruck auf die Niederdruckseite der Probe gedrückt. Der Druck auf der Seite wird als Blasenpunktdruck angesehen, und das Phänomen zu diesem Zeitpunkt sollte die erste Reihe kontinuierlicher Blasen in der Probe sein.